鹽城一新環保設備有限公司
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由于砂資源的日趨減少,同時對建筑砂的開采采取了嚴格控制措施,選粉機廠家的機制砂就成為砂的主要來源。因此,自上個世紀90年代開始對人工制砂開始研究,目前已經有了一些數量的專業人工砂生產線。
但目前在機制砂生產過程中存在不少問題,譬如原材料利用率問題、砂對混凝土的適應性問題、砂的分級問題、砂的顆粒組成問題、制砂過程中揚塵問題、砂的含粉量問題等,都是每個機制砂生產線需要解決的問題。
對此,徐州科達公司針對機制砂含粉量控制和砂在儲存運輸過程中的分級現象,以及如何利用選粉機除粉工藝,提出了一些解決辦法。
石灰石加工成砂的過程中都要或多或少產生細粉。砂中含粉多,會增加混凝土的用水量,影響混凝土的使用性能和增加成本。砂中含粉太少則會降低混凝土的致密性,同樣會影響混凝土的性能和增加成本,這就要求砂的含粉量在生產過程中可控在一些的范圍內,國家標準也對機制砂的含粉量作出了嚴格規定。
大塊石灰石通過反擊破粗破后進入制砂機,制砂機出來的料進入振動篩,粗料回到制砂機,細料(包括粉料)通過一臺混合提升機進入選粉機,細粉通過4個旋風收塵器收集,再通過細粉提升機入細粉倉,成品砂由粗粉出口排出進入增濕機,控制一些的含水量就可以保證砂在儲存運輸過程中不分級,而且還沒有粉塵外溢。選粉機的風量一些時,轉子轉速越高,砂的含粉量就越多,轉速越低,含粉量就越少,業主可以根據需要把砂中的含粉量控制在一些范圍內。