選粉機頻繁跳躍的原因是什么？

選粉機頻繁跳躍的原因是什么？

導致粉碎機電流大，波動大，既有工藝，又有電氣和機械因素，如來料波動大，粉碎機進入異物，機內旋轉部件間隙不好，影響轉子平衡、機械傳動、電機本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓連接松動、轉子葉片或導葉片局部磨損、焊接脫落、轉子軸承損壞等。

如果機械和電氣沒有問題，可以考慮是突然來大料或者研磨中突然漏球造成的。這是因為物料需要經過兩個空氣斜槽才能磨到選粉機。當斜槽透氣層泄漏時，物料會堆積在斜槽中。在條件下，這部分堆積物會突然被運輸，導致下游設備的來料突然增加，可能導致選粉機設備跳停故障。如果斜槽透氣層正常，需要考慮其他原因。

由于收集到的粗粉通過分料閥分別進入磨機的細磨倉和粗磨倉，任何一個分支閥堵塞后，物料都會從另一個分支閥通過，這就是為什么在檢查時看不到物料堵塞的原因。由于單個分支閥通過物料量有限，隨著時間的推移，物料在粗粉通道中慢慢積聚，導致物料堆滿內錐，造成物料與轉子接觸，選粉機運行負荷增加，主電機超流而跳停。

所以認為回細磨倉溜槽與分支閥連接處發生堵塞的可能性較大，由于受工藝設備空間布置的限制，溜槽與分支閥之間采用90°直角連接，這樣的結構很容易使物料在這里堵塞。經氣割檢查孔檢查后，發現鋼球和物料堆積如山，而鋼球的來源是磨機出磨篦板損壞后漏球，這就是選粉機頻繁跳停的根本原因。

處理措施和效果:

(1)清理堵塞部位的材料和鋼球，重新焊接切割的檢查孔進行修復。

(2)檢查磨板的磨損狀況，更換部分破損的部分，在磨損較大的部分焊接圓鋼，控制磨板的磨損在12mm左右。

(3)重新制定停止研磨的檢查措施，加強配球和除鐵，立即清除碎球和小球。同時加強巡邏，發現磨機漏球后立即停止處理，避免堵塞事故。

(4)磨機系統停機維修時，檢查和清理分支閥下的轉接點。